统一干燥技术争优升级——黄原胶专用真空盘式干燥机

  黄原胶是由含有糖类 ( 如葡葡糖、蔗糖、淀粉、水解淀粉等 )的发酵培养基,在适宜的氮源、磷酸二氢钾和适量的微量元素存在下,经野油菜黄单胞菌菌株作用,进行发酵,再经后提取、干燥、粉碎等序可制得黄原胶。产品为浅黄色粉末,粘度≥0.5Pa·s(1%黄原胶水溶液)。pH值6.5一8.0。   黄原胶生产中，干燥单元操作是一个重要环节，干燥器的选择直接影响产品质量、操作环境和自然环境。一般来说选择干燥器需考虑能否不污染操作环境和自然环境，能否调控容易，能否保证产品质量，能否热效率高且动力消耗功率小，能否减小占地面积等。常州市统一干燥设备有限公司生产的盘式连续干燥器能同时具备以上特点,是食品添加剂干燥生产中的理想选择。

一、真空盘式干燥机性能： 我公司设计生产的真空盘式连续干燥机是在吸收国内外技术的基础上进行改进、创新的高效节能型连续干燥设备。其独特的结构和工作原理决定了它具有热效率高，能耗低，占地面积小，配置简单，操作控制方便。操作环境好等特点。广泛适用于化工、医药、农药、饲料、新材料等行业的产品干燥作业。

二、真空盘式干燥机适应物料：

密闭回收溶剂盘式连续干燥机流程适用于需回收溶剂的干燥过程和湿份为易燃、易爆、有毒物质，不能直接排入大气，必须进行回收处理的干燥过程。如湿份为甲醇、乙醇、汽油、吡啶、石油醚、卤代烷烃、丙酮、甲醛等。在基本配置基础上，加设进出物料连续闭锁器、冷凝器、溶剂接收罐和真空 泵。从干燥器中逸出的湿份（溶剂蒸汽）从干燥器顶部进入溶剂回收冷凝器中，在冷却介质的冷却下凝结成溶剂液体，进入溶剂接收罐，不凝气体离开溶剂接受罐由真空泵排空。冷却介质应根据溶剂的特性，选用冷却水或冷盐水。

三、真空盘式干燥机操作流程： （一）基本配置盘式连续干燥器流程:湿物料通过定量加料器均匀加到盘式连续干燥器的顶部，在干燥器中流过时完成干燥过程，从干燥器底部排出干物料。

（二）盘式连续干燥器加配热器流程:适用于蒸发强度较大的干燥过程。在基本配置基础上，加设翅片加热器，往干燥器中通入小流量的热风，用于吸收干 燥过程中从物料中逸出的水汽 黄原胶干燥设备，防止湿气在干燥器顶部和排气筒中结露。

（三）盘式连续干燥器加配热风系统流程:适用于蒸发强度很大的干燥过程。在基本配置基础上，配备翅片加热器和尾气引风机，通过入热空气将干燥过程中逸出的湿份迅速带走，进一步强化了传热和干燥过程，并防止湿气在干燥器顶部的排气管道中结露。

（四）盘式连续干燥器加配除尘装置流程:适用于有毒、有害、能对环境造成污染的物料和易飘逸物料的干燥，如：农药、染料及其中间体。在基本配置基础上，配备袋式除尘器、翅片加热器和引风机，将尾气中夹带的微量特别细和轻的物料进行捕集，起到保护环境和减少产品损失的目的。

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