争做食品行业干燥^供应商及食品干燥发展的动向

    近年来，通过调查取证发现，在众多不同种类物料干燥技术的发展趋势中，食品的干燥方法出现了某些新的发展动向，如日本的食品加工企业渐渐将原料处理的基地转移到我国和东南亚地区，而其国内的大公司将研究开发高附价值的功能性食品和新材料作为发展的新课题。于是出新了研究开发和生产这些新目标的高品质干燥装置。食品生产中经常使用的是无损于食品风味，也不易引起变色和变质的喷雾干燥、冷冻真空干燥和真空皮带式干燥等高品质干燥技术。但另一方面由于冻结和真空操作的运转费用甚高，考虑到产品品质和成本费用，^终，不得不转用滚筒干燥或其他干燥方法。此外也有其他干燥技术与冷冻真空敢做混合使用的。

　　不过无论如何，由于高品质干燥方法的生产成本过高，往往必须用对含有高水分的食品材料先进行浓缩、除去部分水分的前处理方法，以减少成本费用。尤其是液态物料，通过采取浓缩——干燥等单元操作的组合，可^终达到除去水分降低生产成本的目的。现在，将干燥——造粒、干燥——粉碎、混合——干燥等单元操作复配组合，以便更有效地制造所需产品，即被称之为“工艺过程复合化”的新系统正在增加。

　　在各种干燥装置中，也有将原料滞留时间明显短的装置与滞留时间长的装置组合起来以及将液态原料或浆装原料等分别采用二此干燥机组并组成一体生产粉状制品的新趋势。尤其是在食品为低水分含量时，之所以需要考虑采用复合法干燥的原因是：采用单一的干燥装置时，干燥装置必须很庞大，排气温度也相当高，排风量也很大。不仅仅有将两种干燥机组合利用的新倾向，而且由于不同^终制品质量要求上的需要，也有将干燥装置与其他单元操作组合连用的新趋势。