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028陶瓷材料喷雾干燥技术

信息来源:本站 | 发布日期: 2022-07-27 11:23:55 | 浏览量:55509

摘要:

近几十年来,由于喷雾干燥设备和技术的不断发展,在陶瓷工业中的应用,已日益广泛。目前,已应用喷雾干燥大规模的生产壁面砖、地面砖、电瓷以及特种陶瓷如铁氧体、氧化铝、块滑石、锆英石等。近年来,又应用到生产日用陶瓷、高压电瓷、玻璃粉和某些金属如钨、钛、钽、铌等。

常规湿法操作:要在陶瓷材料的压形制坯以前,经理压滤、干燥、粉碎、调湿和筛分的过程。

陶瓷材料的喷雾干燥,常用旋转雾化器或压力式喷嘴,通常不用能量消耗大的气流式喷嘴来雾化。采用旋转式雾化器时,可利用重力或低压隔膜泵,将泥浆送入雾化轮中。料浆有很大的磨蚀性,故雾化轮要用抗磨蚀的碳酸钙或铝氧衬里。雾化轮能适应料浆性质的波动,而且不易堵塞,调整轮的转速可以控制颗粒尺寸。

旋转雾化的干燥流程:在直接加热器中,用油、煤气或固体燃料的燃烧,进入干燥器的顶部,空气在干燥室内与塔顶的旋转雾化器所喷出的雾滴,以并流方式流动,产品的主要部分从干燥室锥底排出,细粒产品随空气排出并在旋风分离器中回收,然后与室底产品混合输送出去。在旋风分离器中回收的细粉,也可循环至干燥室的雾化区或返回到料浆制备系统中去。

1、陶瓷壁砖和地面砖

近年来,由于喷雾干燥的发展,以使其成功地应用于壁砖和地面砖的生产。其中最主要的发展是化学的和机械的方法,制备高浓度的泥浆,以及雾化这些泥浆而生成符合质量要求的产品,使喷雾干燥在经济上,=胜过传统的湿法处理过程。

一些重要的产品特性,如平均粒径、粒度分布和粉体最终的湿含量,在一定范围内,通过调节泥浆性质、雾化和干燥条件来达到。

2、氧化物陶瓷

1)铁氧体:铁氧体的压型粉,在压型时,会产生一些缺陷,使用喷雾干燥的粉体时,压型的强度就提高了。为了改善压型体强度而加入的粘合剂和润滑剂,据可以减少一些。一般用聚乙烯醇作粘合剂,用甘油或乙二醇作软化剂。

2)氧化铝:被大量地用作火花塞的绝缘材料,需要十分均匀地压型,才能获得最佳的电气绝缘性能。

3)块滑石:用作电绝缘材料,要达到恒定的电绝缘性质,应严格要求压型粉的均匀性和较高的松密度。

3、塑性体

用于精细陶器和美术陶瓷,这是喷雾干燥在陶瓷工业中的新应用。

4、玻璃粉

喷雾干燥所得的玻璃粉,用作绝缘材料,

5、碳化物

用喷雾干燥法,能够很容易地获得化学纯的分析品级的碳化物。在喷雾干燥过程中,能有效地控制颗粒尺寸,这样所得的粉体,对于压型和火焰喷射这一类的应用,是一个突出的优点。

在干燥室中,是一种“喷泉式”的喷嘴雾化器,悬浮液被雾化成粗雾滴。出口温度则取决于所用的有机研磨液。从干燥室底部,得到干产品的碳化物。



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