信息来源:本站 | 发布日期: 2022-07-18 10:46:41 | 浏览量:319311
003回转筒式干燥机
回转筒式干燥机是一种大型的干燥设备,仅适合大规模的生产厂家应用。
1、回转筒式干燥机的类型:
1)直接加热型:圆筒内通入高温气体,直接与物料逆流或对流接触,把热量传递给物料进行干燥。
2)间接加热型:在圆筒夹套内通入加热介质,通过圆筒内壁间接将热量传导给加热物料。
3)复式加热型:湿物料一部分热量由传媒介质通过圆筒内壁传递,另一部分热量由高温气体直接与物料传递,它是热传导和热对流两种形式组合的干燥机。
三元前躯体颗粒对干燥温度特别敏感,且颗粒较小,易引起扬尘,如采用直接加热型,容易造成前驱体过热,并产生大量粉尘;如采用间接加热型,则热效率不高。因此,采用复式加热型可充分发挥两者的优点。
2、复式传热回转筒式干燥机的结构及干燥过程:为圆筒结构,它由内筒、外筒、抄板、引风机、加料器、加热器、收尘系统等构成。
复式传热回转筒式干燥机的主体是略带倾斜并能回转的筒体,筒体中心固定一根十字断面的内筒。物料通过加料器从筒体高的一端加入圆筒内,在筒体的转动以及重力的作用下在内筒与外筒的环状空间从左至右移动,移动的过程中被加热装置产生的热空气加热干燥。热空气从中央内筒进入,并从左至右移动,然后再进入环状空间与物料接触。因此热空气的一部分热量通过内筒壁传递给物料,另一部分热量则通过与物料直接接触传递。内筒壁上设有抄板,在物料移动的过程中不断地将物料抄起、撒下,使物料与干燥介质的接触面积大大增加,从而使物料充分干燥。干燥后的热空气最后由引风机进入收尘系统进行除尘处理后排放。由于热空气干燥物料后会带有大量物料颗粒,收尘系统常采用旋风分离器将颗粒捕捉下来。
3、原理及特点:回转筒干燥机既可以采用间歇干燥方式,也可以采用连续干燥方式,绝大多数为连续干燥方式,间歇干燥处理量小,一般在干燥过程中有转晶、焙烧要求时采用。通常三元前驱体采用连续干燥方式。采用复式传热回转筒式干燥机时,湿物料首先被内筒壁传导加热,然后由内筒内的热空气直接对流传热,散热面大大减少,同时热交换面大大增加,其热能效率高。在干燥过程中由于抄板的作用大大增加了物料与筒内壁及热空气的家畜面积,整个干燥过程降速干燥阶段较短。所以它的干燥速率较快,且较为均匀。
4、设计:设计的关键点是保证物料在筒内的停留时间大于物料干燥所需的时间,以保证物料被充分干燥。回转筒中物料在回转中的运动较为复杂,既有自身的重力下落运动,又有筒体的转动、抄板的运动、气流的运动,因此物料的停留时间往往靠实验测定。
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